

详细介绍
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vocs有机废气处理设备工作原理
废气收集:通过管道、风机等装置将VOCs废气从源头收集至处理设备。
预处理:利用过滤器、除尘器等去除废气中的颗粒物、油雾等杂质,防止催化剂中毒。
核心处理:
催化燃烧:废气进入催化燃烧室,在催化剂作用下于200-400℃低温氧化分解为二氧化碳和水,同时释放热量。
吸附浓缩:低浓度废气通过活性炭吸附床,有机物被浓缩后脱附进入催化燃烧室进一步处理。
余热回用:热交换器回收燃烧产生的热量,用于预热后续废气,降低能耗。
排放监测:净化后的气体经检测达标后通过烟囱排放。
性能特点
高效净化:通过催化氧化或吸附浓缩技术,VOCs去除率普遍高于95%,部分场景可达99%以上,确保排放达标。
节能降耗:催化燃烧技术将反应温度从传统热力燃烧的800℃降至200-400℃,结合热交换器回收余热,降低能源消耗。
适应性强:可处理含苯系物、醇类、酯类等多成分有机废气,尤其适用于低浓度、大风量或成分复杂的工业场景。
安全可靠:配备阻火器、防爆泄压装置及超温报警系统,实时监测运行状态,避免高温燃烧引发的安全事故。
智能控制:采用PLC可编程控制器与触摸屏,实现参数调整、自动启停及远程监控,减少人工干预。
vocs有机废气处理设备应用领域
化工生产:制药、涂料、树脂制造过程中的溶剂回收与尾气处理。
涂装工艺:汽车制造、家具喷涂产生的苯系物废气治理。
印刷包装:油墨挥发、溶剂使用环节的VOCs控制。
电子制造:半导体、液晶面板生产中的清洗剂废气净化。
其他行业:橡胶制品、复合材料、制鞋、塑料加工等领域的异味气体处理。
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