一文了解厂房净化车间

厂房净化车间(也称洁净车间、无尘车间)是通过控制空气中的微粒、有害气体、细菌等污染物，以及对温度、湿度、压力、气流速度与分布等参数进行调控，从而满足特定生产环境要求的封闭式工业空间。广泛应用于对环境洁净度要求较高的行业。

一、主要功能

控制微粒污染：去除空气中0.1μm～5μm以上的悬浮颗粒;

控制微生物污染：抑制细菌、霉菌等生物污染;

调节温湿度：维持工艺所需的恒温恒湿条件(如23±2℃，50±5%RH);

控制压差：防止外部污染空气倒灌，通常保持正压;

保障产品良率与安全：避免因环境不洁导致产品缺陷或失效。

二、主要组成系统

1.空气净化系统(HVAC)

包括新风处理机组、送风管道、高效/超高效过滤器(HEPA/ULPA);

实现空气的多级过滤(初效→中效→高效)。

2.洁净室结构

墙体、吊顶：采用彩钢板、不锈钢板、抗静电PVC地板等材料，表面光滑无缝、易清洁;

门窗：气密性好，常配自动闭门器和观察窗。

3.气流组织方式

单向流(层流)：气流平行、均匀，适用于ISO Class 5及更高洁净度;

非单向流(乱流)：靠稀释原理控制污染，适用于ISO Class 6–8;

常见形式：顶送侧回、顶送顶回、垂直层流、水平层流。

4.压差控制系统

各区域按洁净等级设置压差梯度(如：走廊 > 缓冲间 > 洁净区);

通常相邻区域压差 ≥5 Pa。

5.辅助系统

静电消除系统(防ESD);

工艺冷却水、纯水、压缩空气供应;

消防、监控、照明(防爆/洁净专用灯具)等。

三、洁净度等级标准

国际通用标准为 ISO 14644-1，中国对应标准为 GB 50073《洁净厂房设计规范》。常见等级如下：

四、典型应用行业

五、设计与运行要点

人流物流分离：设置风淋室、传递窗、缓冲间，避免交叉污染;

材料选择：不产尘、不积尘、耐腐蚀、易消毒;

定期验证：进行洁净度检测、压差监测、高效过滤器检漏(PAO测试);

节能优化：采用变频风机、热回收、智能控制系统降低能耗。

六、发展趋势

智能化：集成BMS(楼宇管理系统)、实时环境监控与预警;

模块化：快速部署、灵活扩展的装配式洁净室;

绿色低碳：低能耗设计、环保材料、VOCs协同治理;

高精度控制：纳米级颗粒控制、分子级污染(AMC)管理。